微穿孔消声器的声学性能

发布时间:2017-01-09浏览次数:

     在薄板上穿以孔径小于1.0mm 的微孔,穿孔率在1~3%之间,后部留有一定厚度的空气层,空气层(又称空腔)内不填任何吸声材料,这样即构成了微穿孔板吸声结构。常用单层或双层微穿孔板结构形式。 微穿孔板吸声结构是一种低声质量、高声阻的共振吸声结构,其性能介于多孔吸声材料和共振吸声结构之间,其吸声频率宽度可优于常规的穿孔板共振吸声结构。
     微穿孔板声学结构在消声技术领域也早有十分广泛的应用,利用微穿孔板声学结构设计制造的微穿孔板消声器种类繁多,最简单的是直管式消声器,而多数是阻抗复合式消声器 微穿孔板消声器用金属穿孔薄板制成,不用任何吸声材料,其吸声系数高,吸收频带宽,压力损失小,气流再生噪声低,无粉尘及其它纤维泄出,很清洁,且易于控制。
     为获得宽频带高吸收效果,一般用双层微穿孔板结构。微穿孔与外壳之间以及微穿孔板之间的空腔尺寸大小,按需要吸收的频带不同而异。吸收低频空腔大些(150~ 200mm),中频小些(80~1 20mm),高频更小些(30~50mm)。双层结构的前腔深度一般应小于后腔,前后腔深度之比不大于1:3。前部接近气流的一层微穿孔板穿孔率应高于后层,为减小轴向声传播的影响,可在微穿孔板消声器的空腔内每隔500mm左右加一块横向隔板。
     单层管式微穿孔板消声器是一种共振式吸声结构,对于低频消声,当声波波长大于共振腔(空腔)尺寸时,可以应用共振消声器计算式来计算微穿孔板消声器消声量;对于中频消声,微穿孔板消声器的消声量可以应用阻性消声器的计算式进行计算;微穿孔板消声器高频声性能实测值比理论估算值要好。试验证明,消声量与流速有关,与消声器温差无关。流速增高,消声性能下降,气流再生噪声提高。金属微穿孔板消声器可承受较高气流速度的冲击,当流速达到70m/s时,仍有10dB消声量。