球磨机的工作原理
球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成,筒体内装入直径为25-150mm的钢球或钢棒,称为磨介,其装入量为整个筒体有较容积的25%-50%。筒体两端有端盖,端盖利用螺钉与筒体端部法兰相连接,端盖的中部有孔,称为中空轴颈,中空轴颈支承在轴承上,筒体可以转动。筒体上还固定有大齿轮圈。在驱动系统中,电动机通过联轴器、减速器和小齿轮带动大齿轮圈和筒体,缓缓转动。当筒体转动时,磨介随筒上升至一定高度,然后呈抛物线落下或泻落而下。由于端盖上有中空轴颈,物料从左方的中空轴颈给入筒体,并逐渐向右方扩散移动,当物料自左向右的移动过程中,旋转筒体将钢球带至一定高度而落下将物料击碎,而一部分钢球在筒体成泻落状态对物料有研磨作用,整个移动过程也是物料的粉碎过程。
由于筒体的旋转和磨介的运动,物料逐渐向右方扩散,最后从右方的中空轴颈溢流排出,该类型的球磨机称为溢流型球磨机。
另一种球磨机在右端(排料端)安设有格子板,格子板由若干块扇形箅孔板组成,扇形板上的箅孔宽度为7-20mm,一般以7-8mm为宜,物料可以通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内,然后由举板,将物料向上提升,物料延着举板滑落经过锥形块面向右至中空轴颈,再由中空轴颈排出机外。
第三种方式是采用风力排料。物料从给料口进入球磨机,随着磨机回转,磨机内磨介(钢球)对物料进行冲击与研磨,物料从磨机的左端(进口)逐惭向右端移动,在移动过程也即物料的破碎、粉磨过程。在球磨机的出口端与风管相连接,在管路系统中串接着选粉机、旋风分离器、除尘器及风机的进口。当风力系统开车时,球磨机机体内也处于低负压操作。当磨细的物料随着磨机的转动成松散状,并随着风力从出料口进入管道系统,由选粉器将粗颗粒分离后再送入球磨机进口,细粉由分离器分离回收,气体由风机排入大气。
当钢球的充填率(全部钢球的容积占筒体内部容积的百分数)占40%-50%,球磨机以不同转速回转时,筒体内的磨介可能出现三种基本运动状态。第一种情况如转速太高,离心力使钢球随着筒体一起旋转,整个钢球形成紧贴筒体内壁的一个圆环,称为“周转状态”,磨介对物料起不到冲击和研磨作用。第二种情况,转速太慢,物料和磨介沿磨机旋转才升高至40°-50°(在升高期间各层之间也有相对滑动,称滑落),当磨介和物料与筒体的摩擦力等于动摩擦角时,摩介和物料就下滑,称为“泻落状态”。对物料有研磨作用,但对物料没有冲击作用,因而使粉磨效率差。第三种情况,磨机转速比较适中。磨介随筒体提升到一定高度后,离开圆形轨道而沿抛物钱轨迹是自由落体下落,称为“抛落状态”,沿抛物线轨迹下落的钢球,对筒体下部的钢球或筒体衬板产生冲击和研磨作用,使物料粉碎。

球磨机的工作原理

发布时间:2016-01-22浏览次数: